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Ein faszinierendes Farbenspiel - vergleichbar mit der Farbenpracht unseres flüssigen Metalls Impressionen aufgenommen und zur Verfügung gestellt von unserem engagierten Mitarbeiter Thomas B.

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Neue Standards Wir als Kalmbach GmbH betrachten den Schutz der Umwelt als einen wichtigen Bestandteil der Unternehmensführung sowie als gesellschaftliche Verpflichtung. Im Rahmen der Weiter- und Neuentwicklung von Produkten wird zum Schutz der Umwelt darauf Rücksicht genommen, dass die Produkte unter wirtschaftlich vertretbaren Bedingungen ressourcenschonend hergestellt, sowie ohne übermäßige Belastung der Umwelt wieder entsorgt und einem Wiederverwertungskreislauf zugeführt werden können. Bei allen wirtschaftlichen und produktionsbezogenen Aktivitäten wird auf den optimalen Einsatz von Energie und Ressourcen geachtet. Unsere Aufmerksamkeit richtet sich dabei insbesondere auf die strukturelle Reduktion, den betrieblichen Energieverbrauch und das Aufzeigen von Perspektiven zur Optimierung der Abläufe. Dazu findet eine systematische Erfassung und Evaluierung der Energieverbräuche statt. Unsere Unternehmenspolitik und ein an sie angelehntes Handeln ist unserem Unternehmen wichtig. Aus diesem Grund sind wir besonders stolz darauf, als eines der ersten Unternehmen unsere neuen, auf dem aktuellsten Standard basierenden, Zertifizierungen bekanntmachen zu können: ISO 9001:2015 im Bereich Qualitätsmanagement ISO 14001:2015 im Bereich Umweltmanagement ISO 50001:2011 im Bereich Energiemanagement

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ALUMINIUM 2016 Vom 29. November - 01. Dezember 2016 ist es wieder soweit. Die ALUMINIUM öffnet zum 11. Mal Ihre Pforten. Über 1000 Aussteller aus mehr als 50 Ländern geben neben der Vorstellung ihrer Bestseller und Innovationen ihr Wissen zum Besten. Auch dieses Jahr werden wir wieder vor Ort sein. Sollten Sie sich also persönlich ein Bild von uns machen wollen oder offene Fragen haben, werden wir Ihnen diese gerne nach bestem Wissen und Gewissen an unserem Stand 10C70 beantworten. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

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Von der Idee zum fertigen Produkt - Teil 4: Bearbeitung Je nach Gießverfahren, Geometrie oder Größe werden die Druckgussteile auf Pressen stanzentgratet. Sämtliche mechanische Bearbeitungen werden inhouse auf verschiedenen CNC-Bearbeitungszentren, Bohr- oder Gewindeschneidautomaten durchgeführt. Durch spezielle Durchlauf-Gleitschleifanlagen für Aluminiumdruckgussteile und Zinkdruckgussteile, Strahlanlagen mit Edelstahlkorund oder Glasperlen, lassen sich zudem auch Oberflächen für außergewöhnliche Ansprüche herstellen. Gestrahlt, geschliffen und poliert erhalten die Druckgussteile beste Voraussetzungen für ein hochwertiges Finish durch Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung.

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Von der Idee zum fertigen Produkt - Teil 3: Aluminiumdruckguss Modernste Prozesstechnik in der neuen 2.000 qm großen Produktionshalle, ausgestattet mit 10 CNC-gesteuerten, flüssig beschickbaren Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft neuester Bauart. Automatisiert mit Roboter- und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht produziert. Die Gießvorgänge der echtzeitgeregelten Automaten werden laufend protokolliert. Eine umfangreiche Prozessüberwachung durch Trenddaten und Trendgrafiken garantiert höchste Prozessflexibilität im Aludruckguss. So können auch anspruchsvolle Anwendungen wie bspw. besonders dünnwandige Druckgussteile mit hohen dynamischen Fülldrücken mit Hilfe einer freien Gießkurvengestaltung realisiert werden. Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte- und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 231D, 239D sowie 349D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Alu Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

Kalmbach der Film

Endlich sind wir auch auf YouTube zu finden..

Ausbildung

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Von der Idee zum fertigen Produkt - Teil 2: Zinkdruckguss Präzision bis ins kleinste Detail, das ist die Anforderung vieler Kunden. Durch optimierte Gießverfahren ist es uns möglich, selbst filigrane und extrem dünnwändige Zinkdruckgussteile mit ausgezeichneten Eigenschaften herzustellen. Höchste Maßhaltigkeit, Gewichts- und Materialersparnis, sowie ausgezeichnete Oberflächen sind Ergebnisse langjähriger Erfahrungen und Prozessoptimierungen. Durch den Einsatz unterschiedlicher ZAMAK-Legierungen, wie z. B. Z410 und Z430 nach DIN EN 12844 ergibt sich ein ungeahntes Spektrum von Zinkdruckgussvarianten. Die eingesetzten Materialien werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und analysiert. Die Ergebnisse können sich sehen lassen – optimale Oberflächen bei höchster Genauigkeit. Mit 20 CNC-gesteuerten, flüssig beschickbaren Warmkammer-Druckgießautomaten von 240 kN bis zu 2.200 kN werden Präzisionsdruckgussteile von 1 g bis zu 3.500 g Gewicht produziert. Die moderne Schmelzanlage sorgt in Verbindung mit der integrierten Flüssigbeschickung der echtzeitgeregelten Gießautomaten für eine gleichbleibende Temperatur der Zinklegierungen. Die installierte ERP-ON-LINE-Betriebsdatenerfassung reicht von der Auftragserfassung bis hin zur Auswertung von Produktions- und Messprotokollen. Jeder Gießvorgang wird somit kontrolliert, protokolliert und dokumentiert.

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Von der Idee zum fertigen Produkt - Teil 1: Konstruktion & Formenbau Mit Erfahrung, Fingerspitzengefühl und modernster Soft- sowie Hardware lässt unsere hauseigene Konstruktionsabteilung aus Ideen funktionierende und dekorative Alu- und Zinkdruckgussteile entstehen. Die Prüfung der Konstruktionsvorgaben ist hierbei wichtiger Bestandteil des Entwicklungsprozesses, um einen reibungslosen Produktionsablauf sicherzustellen und höchsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit Hilfe von CAD-Systemen und Prototyping können zukünftige Fertigungsphasen wie bspw. Gießvorgänge bereits im Vorfeld simuliert und eine Produktion auf höchstem Niveau garantiert werden. Die Anforderungen an Hightech-Druckgussteile und an eine wirtschaftliche Fertigung steigen heutzutage kontinuierlich. Unser eigener, interner Werkzeug- und Formenbau bringt die CAD-Konstruktionsdaten auf neuesten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Senk- und Drahterodiermaschinen sowie Bohr-, Fräs- und Schleifautomaten in eine perfekte Form. Für höchste Langlebigkeit der Formen und Werkzeuge sorgen Ultraschall-Reinigungsverfahren, Instandhaltung, Wartung und Lagerung der Druckgießformen. Beste Voraussetzungen für hochwertige, prozesssichere Serienfertigungen und eine gleichbleibende Qualität.

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Von der Pike an... 1965 gegründet durch Reinhold Kalmbach entstand zunächst die „REIKA Blitzschutztechnik“. Zehn Jahre später zog das Unternehmen in das Industriegebiet Röbbeck um, zunächst mit nur zwei Zinkdruckgussmaschinen. Nach erfolgreichem Einleben am neuen Standort und fortwährenden Weiterentwicklungen erfolgten die ersten Aufträge aus der Automobilindustrie. Neue Maßstäbe wurden gesetzt und so war eine Expansion auf fünf Zinkdruckgussmaschinen gefordert. Im Jahre 1988 tritt der heutige Firmeninhaber Thomas Kalmbach in das Unternehmen ein und sorgt für den Ausbau des Kompetenzbereiches „Präzisionsguss“. In den folgenden Jahren investiert die Fa. Kalmbach in diverse Maschinen-Neuanschaffungen und erweitert ihren Maschinenpark auf 20 Zinkdruckguss- und 10 Aluminiumdruckgussmaschinen. 2012 wird das Nachbargrundstück erworben und es entsteht die neue Produktionshalle für Aluminiumdruckguss, welche zwei Jahre später in Betrieb genommen wird. Seit dem entstehen auf ca. 8500qm Produktionsfläche Präzisionsdruckgussteile aus Aluminium und Zink für die unterschiedlichsten Industriebereiche, wie bspw. die Automobil-, Sanitär- oder Möbelindustrie. Frei nach dem Vorbild der Natur agieren wir flexibel und anpassungsfähig, was uns in Kombination mit dem Verständnis von Qualitätsansprüchen, Technologie und Ökonomie zu einer der innovativsten Gießereien ganz Deutschlands macht.

Mitarbeiter gestalten die Zukunft

Gute Ideen sind der Grundstein jeglichen Fortschritts. Für gute Ideen braucht man gute Mitarbeiter, mit dem Willen, etwas zu bewegen, etwas zu verbessern und aus diesem Grund suchen wir aktuell: Leiter Projektmanagement "Sie wollen Ihre Talente entfalten, Ihre Erfahrungen einbringen, Neues bewegen? Verfügen über eine technische Ausbildung, mehrjährige Berufserfahrung im Bereich Projektmanagement und sind Wortgewandt? Dann könnten wir Ihr zukünftiger Arbeitgeber sein." Stahlformenbauer/in "Sorgfalt und Feingefühl sind Ihnen keine Fremdworte? Sie sind handwerklich geschickt, besitzen die zur Beurteilung von Materialeigenschaften notwendigen physikalischen Kenntnisse, lösen rechnerische Aufgaben sicher und bringen das nötige Sprachverständnis mit? Dann könnten Sie zukünftig eine Bereicherung für unser Team darstellen." Weitere Informationen finden Sie auf: http://www.kalmbach.de/de/kontakt/stellenangebote.html Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung.

Ausbildung

Du suchst eine Ausbildung, wir suchen Dich! In diesem Jahr sind die folgenden Ausbildungsplätze zu besetzen: • Werkzeugmechaniker/in Einsatzgebiet Formenbau (Stahlformenbauer/in) • Gießereimechaniker/in / Druckgusstechnik für Zinkdruckguss • Gießereimechaniker/in / Druckgusstechnik für Aluminiumdruckguss Falls Du also mit Köpfchen deinen Realschulabschluss gemeistert hast, jung, motiviert und voller Tatendrang bist, handwerklich was auf dem Kasten hast und dich weder davor scheust dich dreckig zu machen, noch davor, auch mal mit anzupacken, dann ist eine Ausbildung bei Kalmbach genau das Richtige für dich. Wir haben dich neugierig gemacht? Dann schau doch mal bei uns rein: http://www.kalmbach.de/de/kontakt/ausbildung.html