AKG-Kokillenguß mit Sitz in Werdohl ist eine mittelständische Aluminium Gießerei mit einer über 60-jährigen Tradition am Standort.   Kokillenguß

AKG-Kokillenguß GmbH mit Sitz in Werdohl ist eine mittelständische Aluminium Gießerei mit einer über 60-jährigen Tradition am Standort. AKG ist in 3 Geschäftsbereiche gegliedert : Kokillenguß, Sandguß und Aluminiumbearbeitung. Im Bereich Kokillenguß werden alle Stückzahlen nach Kundenwunsch abgegossen - Gußteile bis zu 30kg und in Größen bis zu 900x1000x600 sind hier machbar. Gießmaschinen die zu allen 6 Seiten fahrbar sind, eine eigene Kernmacherei, ein Strahlbetrieb und eine Druckprobenstation bis zu 8bar stellen die Basis unserer Anlagenstruktur dar, mit der AKG autark jeden Auftrag in Kokillenguß abwickeln kann.

Das Kundenumfeld ist in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau, Hydraulik, Elektro- und Medizintechnik beheimatet, als auch in sicherheitsrelevanten Baugruppen im Bereich Bahntechnik, Traktorenbau und einem großen Hersteller von Industrierobotern. Ein gußtechnisches highlight von AKG ist der Guß von Turbinenlaufrädern bis zu handtellergröße und Schaufelausläufen bis zu 0,6mm

Sandguß

Am Standort Weeze decken wir mit einem Partner den Bereich Sandguß ab - durch ein spezielles Sandverfahren werden hier Oberflächenstrukturen erzielt die man eigentlich vom Kokillen- oder Druckguß kennt. Viele Gußteile die eigentlich im Feinguß Verfahren projektiert sind werden hier gegossen. Neben Aluminium werden hier auch alle Kupfer- und Messinglegierungen gegossen. Besondere gußtechnische Kompetenzen hier sind Aluman und Castadur - also lötbarer Guß.Hier werden momentan Größen bis zu 600x400 abgegossen.

Aluminiumbearbeitung

AKG verfügt über ein breites Spektrum an Wissen über die Oberflächenbearbeitung von Aluminium Guß. Viele Gußteile von AKG sind für Branchen der Elektrotechnik, Medizintechnik als auch der Leuchtenindustrie vorgesehen - also Gußteile die in druckgußqualität zu liefern sind. Das Spektrum der Aluminiumbearbeitung umfaßt also neben der Putzerei und Schleiferei auch Leistungen der Schweißerei, Pulverbeschichtungen und jede Form der Galvanik vom verzinken / verchromen bis zum eloxieren.

Allgemeines

Die Kosten eines Gußteils werden in den meisten Fällen in der Konstruktion unserer Kunden bestimmt - wissend hierum wird AKG regelmäßig nach Erstellung von layouts zu Konstruktionsgesprächen eingeladen - hier werden gußtechnische Optinierungen zusammen mit unseren Kunden besprochen, als auch in Betrachtung von total cost Aspekten die einzelnen Prozeßschritte simuliert, die in der Serie letztendlich die Prozeßkostenkette darstellen. Soweit wie möglich wird hier gußtechnische Beratung mit den Fertigungsschritten unserer Kunden im Detail in Form von Wertanalysen durchleuchtet um bereits in der Projektphase alle nicht notwendigen Prozeßschritte zu eliminieren. Dies kann zum einen als externer Berater erfolgen, als Konstruktiuonsauftrag erteilt, oder auch als gemeinsames Forschungsprojekt umgesetzt werden.

Die Philosophie von AKG als Service- und Kompetenzcenter rund um das Thema Guß wird von uns mit viel Herzblut und Tag für Tag gelebt. Daher ist eine Begleitung unserer Kunden von der Konstruktion über die Prototypenfertigung bishin zur Serie ein selbstverständlicher Alltag